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焊接材料

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DW-316LC

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产品描述
参数

DW-316LC

用途

低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo(AISI316LSUS316L)以及18%Cr-12%Ni-2%Mo(AISI316SUS316)的焊接。

 

使用特性

熔敷金属中奥氏体组织含有适量的铁素体

高温裂纹敏感性低,可得到良好的焊道。

焊接后可得到耐腐蚀性以及机械性能优良的熔敷金属。

焊接烟雾和飞溅产生量少,焊缝金属的融合性优良。

再起弧性好,特别适合搭接焊以及配合焊接自动化系统进行使用

 

熔敷金属化学成分一例(%)、CO2

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

0.02

0.6

1.2

0.02

0.01

11.8

18.2

2.3

 

熔敷金属力学性能一例

屈服强度

MPa

抗拉强度

MPa

延伸率

%

400

544

43

 

主要线径

焊丝直径mm

1.2

 

特点

1和手工焊条相比,熔敷速度提高至约2~4,熔敷效率高达约90%,经济型。

2和实心焊丝(MIG焊接)相比,对电流、电压的适用范围很大,条件设定容易。

3飞溅少,脱渣性良好,可得到光亮美观的焊道。

 

焊接工艺要点

1电源

采用直流(DC)焊接时,焊丝接正极DC(+)。使用脉冲电源时飞溅会增加,应关掉脉冲。

2保护气体

请使用100%CO2也可用Ar+20~50%CO2,但易发生气孔缺陷。流量在20~25/min为宜。

3干伸长度

φ0.9mm15mm左右,φ1.21.6mm15~20mm左右为宜。使用Ar+CO2,请确保比CO2时稍长一些。

4防风措施

风速超过1m/s,易发生气孔缺陷。要在确保保护气体流量的基础上采取防风措施。

5焊接烟尘

焊接烟尘有害。请戴合适的防护口罩、并使用局部排气装置

6焊丝的保管

焊丝一直装在送丝装置上,遇到梅雨季节或多湿,发生结露时,焊丝由于受潮或沾水,容易发生表面气孔、气沟。开封后请保存在干燥无尘的低湿环境中。

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