等离子易损件为何寿命短？
2024-07-26 10:33:24
administrator
138
等离子易损件寿命短的原因究竟有哪些！ 01 电极寿命短 ❖ 选择了错误工艺（小电流切厚板） ❖ 对空起弧过多（未在钢板上起弧和收弧） ❖ 易损件安装错误（未使用正确安装工具，易损件未在割炬中安装紧固） ❖ 喷嘴提前损坏，导致电极更换过快 ❖ 使用破损的涡流环 ❖ 切割气压力问题（过小或者过大） ❖ 切割气和保护气含水/油/杂质量超标 ❖ 空气压力和流量不足（空冷系统） ❖ 冷却液流量不足（水冷系统） ❖ 冷却液杂质太多（水冷系统） ❖ 冷却液导电率高（水冷系统） ❖ 冷却液泄漏（水冷系统） 02 喷嘴寿命短 喷嘴外部磨损 ❖ 保护气气压不足 ❖ 气体回路漏气 ❖ 穿孔高度不正确 ❖ 切割高度（弧压）不正确 ❖ 调高升降体故障 ❖ 切割料台熔渣堆积严重 ❖ 切割材料特殊材质-超硬或者有磁性 ❖ 切割气气压不足 ❖ 使用破损的涡流环 ❖ 使用绝缘环破损的内固定帽 ❖ 等离子电源引弧故障 03 保护帽寿命短 ❖ 保护气气压不足 ❖ 穿孔高度太低 ❖ 切割高度（弧压）太低 ❖ 料台熔渣堆积 ❖ 切割时碰撞钢板 ❖ 调高升降体故障 ❖ 切割材料特殊材质-超硬或者有磁性 04 涡流环寿命短 ❖ 未使用硅脂润滑O型圈安装 ❖ 润滑脂涂抹过多，堵塞气孔 易损件看似是切割过程中不起眼的小零件，但其使用寿命关系到切割效率、切割质量、成本消耗等问题，是切割过程中不可忽视的重要节点！